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    电厂循环水处理(lǐ)技术的发展趋势
     
    火电厂循环水是耗水大项(xiàng),减少循环水耗(hào)损的(de)技术途径是提高循环(huán)冷(lěng)却水系统的浓(nóng)缩倍率。早期循环水处理的浓缩倍率不大于2.5,现在采用有机阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂手段,用综合工艺可将循环水浓缩倍率提高到4~8。为使浓缩倍率得到更大的提高,电力(lì)建设研究所与华北电力设计院合(hé)作开展了弱(ruò)酸(suān)旁路软化处理的试验研究,取得了一定的成果。
    在我国(guó)北方地区火电(diàn)建(jiàn)设中,普遍遇到淡(dàn)水资源匮乏的困(kùn)难。火电厂中耗水较多(duō)的系统是冷却水(shuǐ)系统,循(xún)环冷却水排污损失占有很大的比(bǐ)重。减少这项损失(shī)较主要的技术途(tú)径是提高循环冷却水系(xì)统的浓缩倍率。表1是根据某2×600 MW机组的(de)循环水系统参数计算出(chū)的循环水浓缩倍率与排(pái)水量、补充水量的关系数据。
    随着浓缩倍率的提高,水中的杂质浓缩程度也越来(lái)越高,一些溶解度不高的盐类将(jiāng)过饱(bǎo)和,在循环水系统(tǒng)中(zhōng)有析(xī)出的倾向;水系统微生(shēng)物的大量繁殖将在换热面产生生物沉积物。如果不进行水处理,将(jiāng)产生严重的结垢问题,影响电(diàn)厂的安全经济运行。
    循环水处理技术已(yǐ)经走过(guò)了一段相当(dāng)长的发展历程,在发展初期的(de)一些技术已经由现(xiàn)代(dài)技术取代。随着技术的发展和进一步节水的(de)需要,还将有更新的技术得到开发应用。
    1早(zǎo)期的循环水处理技术
    循环(huán)水处理技术发展的早期,主要(yào)研究了各种微溶盐类在不同的pH下的溶解度,用极限碳(tàn)酸盐硬度、朗格里尔饱和指数和雷(léi)兹纳稳(wěn)定指(zhǐ)数、安定性指数、经验公式等方法判断碳酸盐的沉积趋势,用磷酸钙(gài)饱和指(zhǐ)数判断磷酸钙是否会析出。受技术水平的限制,循环水浓缩倍率一般在2.5以下,采(cǎi)用加聚磷酸盐辅助加硫酸的方法进行处理。循环水的杀菌灭藻一般采用加氯处理。
    早期的循环水处理技术浓缩倍率较低,循环水系统需水量大。加氯对一些有氨的水效果很差而且有氯胺类(lèi)污染物产生,随着水资源的日(rì)益短缺和(hé)环保要求的日益严格,在应用中逐渐被新技术取代。
    2现代的循环水处理技(jì)术
    2.1有机(jī)阻垢(gòu)剂
    有机阻垢剂的应用大大提高了循环水容纳微溶盐类的能力,配合加酸处(chù)理,循环水的(de)浓缩倍(bèi)率达到2~4,配合石灰处理或(huò)离子交换(huàn)软化处理,循环水的浓缩倍率可以进一步提高到5~8。
    现在市场上应用的有机阻垢剂品种十分(fèn)丰富,一般根据其(qí)主要功能机团进行分类,主要有有机膦系列、聚羧酸系列、聚羧酸脂系列、含(hán)磺酸机团系列的产品,较近还有包含2种机团的新型阻垢剂研制成功。
    单一品种的有机阻垢剂的阻垢效果一(yī)般不如多种阻垢剂复合配方(fāng)好,这种现象称为阻垢剂的协同效应。复(fù)合配方的阻垢剂一般还含有(yǒu)缓(huǎn)蚀剂(jì),具有阻垢性能好、使用方(fāng)便等特点。
    2.2缓蚀剂
    和以前的聚磷酸盐相比,单一品种的有(yǒu)机阻垢剂特别是有机膦在使用中更容易产生腐蚀,在选择阻垢(gòu)剂品种时要特别注意。通常在(zài)采(cǎi)用有机阻垢剂时要加缓蚀剂,常见的有MBT、BTA、锌盐等。
    2.3杀菌灭藻剂
    海(hǎi)水(shuǐ)型次氯酸钠发生器(qì)的研制成功使得沿海电厂的杀菌灭藻更经济安全,运行操作更简(jiǎn)便(biàn)。国(guó)内一些内地电厂采用了盐(yán)水型的次氯酸钠发生器,由于没有(yǒu)氯气的泄漏危险,安全性有了很
    大(dà)的提高(gāo),但是由于电解次氯酸钠含盐(yán)量高(gāo),对于浓(nóng)缩倍率高的(de)电厂存在加入大量盐类带来
    腐蚀的隐患。
    如果循(xún)环水中的有机物含量较高,可以选择(zé)一些有机合成的杀生剂。一些生物繁殖较快的电(diàn)厂可(kě)以采用多种杀菌剂交替使(shǐ)用来提高杀菌效果,例如季铵盐类杀生剂不仅有较强的杀菌能力,而且对污泥有剥离作用。
    二氧化(huà)氯杀(shā)菌(jun1)能力强,剂(jì)量小作用快,杀菌效果不受pH影响(xiǎng),不与大多数(shù)胺类反应,是有发展潜力的杀生剂。臭氧杀菌能力强,生产过程只(zhī)需要空气和电,没有废物排放,杀菌使用后不(bú)会出现有毒的污染物,应用前景广阔。
    2.4处理工艺选择
    很多电厂(chǎng)现在采用加酸和阻垢剂(jì)的方(fāng)式运行。这种方式运行控制简便,系统投资低。随着水资源的日益(yì)紧张,有的电厂要求浓缩倍率进(jìn)一步提高,循环(huán)水处(chù)理一般采用复合处理方法,除了加酸加阻(zǔ)垢剂(jì),常见的还有补充水石灰处理、离子交换软化处理等处理方式(shì)。常(cháng)见的循环水处理工艺见表2。
    3 循环(huán)水处理技(jì)术新进展
    随着节水要求的进一步提高,今后循环水处理技术将(jiāng)向浓缩倍率更高、处理效果(guǒ)更好(hǎo)、系统(tǒng)更经(jīng)济方面发(fā)展,技术(shù)进(jìn)展主要有:
    3.1弱酸离子交(jiāo)换旁流软(ruǎn)化处理
    旁流处理的主要特点(diǎn)是,弱酸树脂所处理的水是经过冷(lěng)却塔浓缩过的水。因为旁流(liú)处(chù)理(lǐ)的水(shuǐ)所含的碱度、硬度比补充水的大,可以充分发挥离子交换树脂的交换能力(lì),所以比补充水处理更经济(jì)。但是旁流处理时,循环冷(lěng)却水中含有阻垢剂,杀菌灭藻时加氯,都(dōu)可能对(duì)离子交换树脂的性能有影响,国内还没(méi)有旁流处理的使用经验。
    如果一个电厂的浓缩倍率要求较高,需要采用弱酸(suān)离子交换软化处理,补充水是地表水且碳酸(suān)盐硬度不大(dà)于250 mg/L(CaCO3),那么旁流软化处理就有明显的技术(shù)经济优势。
    为了探索旁流软化处理技术的(de)应(yīng)用(yòng)前景,我们和华北电力设(shè)计(jì)院合(hé)作开展了(le)弱酸旁流软化处理(lǐ)的试验研究,试验(yàn)包括以下内容:
    (1) 水质稳(wěn)定剂与树脂的筛选与优选试验(yàn),主要(yào)是用试验验证水质稳定剂对树脂的性能有多大的(de)影响;
    (2) 循环(huán)水氯化处理对弱酸树脂的影响(xiǎng)的研(yán)究,主要(yào)考核循环水加氯对弱酸树脂产生的影响;
    (3) 旁流过(guò)滤器的优选试验,主(zhǔ)要试验新(xīn)出现(xiàn)的丝网过滤器的性能参数(shù);
    (4) 旁流(liú)过滤的必要性论证试验研究,主要研究循(xún)环水悬浮(fú)物浓度与环境条件、浓(nóng)缩倍率的(de)关系;
    (5) 循环水(shuǐ)旁流过(guò)滤、旁流弱酸处理的全系统试验室模拟试验。
    试验在1998年9月~1999年8月进行。通过试(shì)验优选出KL-S3阻垢剂,可以使循环水浓缩倍率达到6时,碱度达到400 mg/L(CaCO3)。
    某电厂补充水碳(tàn)酸盐(yán)硬度(dù)为121 mg/L(CaCO3),在(zài)弱(ruò)酸软化时出水平均(jun1)碱度按照25 mg/L(CaCO3)、弱酸系统自用水率8%进行计算,在(zài)旁流弱酸软化条件下弱酸系统需处理水量仅为340 t/h,如果处理(lǐ)补充水,需要处理的水量高达(dá)1100 t/h。
    计算表明,循环水(shuǐ)阻垢剂能够维持的(de)碱度越(yuè)高,弱酸处理的水量就越小,弱酸(suān)系统的建设(shè)规模就越小,所以优选阻垢剂对于经济性(xìng)指标影响很大。
    弱酸离子交换旁流软化(huà)处理技(jì)术还需要在工程(chéng)实践中不断发展完善。
    3.2零排污循(xún)环(huán)水处理
    在一些地区节水要求(qiú)高,排放要求严格,随着干除灰和粉(fěn)煤灰综合利用技术的发展,今后有的电厂可(kě)能需要实现循环水零排污。
    零排污水处理(lǐ)系统投资较(jiào)高,系统(tǒng)复杂,一般先要经过(guò)软化处理,如石灰苏打软化(huà)或弱酸离子交换软化,然后采用反渗透等进行脱盐处理。
    零排污循(xún)环水处理若与(yǔ)全厂(chǎng)的水(shuǐ)系统优化工(gōng)作相结合,可以显著(zhe)提高系统的运行经济(jì)性。
    3.3旁流过(guò)滤
    较近国产的自动反冲洗丝网过滤器已(yǐ)经研制成功,在一些浓缩倍率较高、循环水悬浮物较高的电厂(chǎng),采用自动(dòng)反冲洗丝网过滤器进行旁流过滤处理,可以(yǐ)降低循环水悬浮物含量,减少铜管的冲刷磨损,估计以后在电厂的应用将会扩大。

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