很多锅炉经（jīng）过一段时间的使用后，表（biǎo）面（miàn）会累积上非常多的污垢，不及时处理干净的话，会严重降低锅炉的效率，影（yǐng）响设（shè）备的使用，甚至有可能对工作人员造（zào）成伤害，因此必须经常使用锅炉除垢剂，减少锅炉内（nèi）的污垢。

　　锅（guō）炉除垢剂可以快速与碳酸（suān）盐（yán）水垢混合，与铁垢产生反应，从而（ér）与水垢发生剥离、溶解作用，达成（chéng）除垢目的。但是锅炉（lú）中怎样添加使用锅（guō）炉除垢剂呢?

　　1、化学清洗流（liú）程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理;

　　2、断开（kāi）同锅炉不相关的别的系（xì）统，将清（qīng）洗槽、清洗泵跟（gēn）锅炉相连构成清洗闭合回路;

　　3、在模拟清洗状态下对清洗（xǐ）系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出（chū）口处冲洗（xǐ）水目测无大颗粒（lì）杂质存（cún）在时，水冲洗结（jié）束;

　　4、水冲洗结（jié）束（shù）后，在清洗槽内循环添（tiān）加锅炉清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60 ℃的范（fàn）围内，于系统内进行循（xún）环清洗去（qù）污，清洗时间2—3小时左（zuǒ）右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟)，使其（qí）维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体（tǐ）放出（chū）时，结束酸洗过（guò）程;

　　5、水冲洗合格后，循环添（tiān）加“ 钝化预膜剂（jì）”进行钝化（huà）处（chù）理（lǐ），来提高锅炉的耐（nài）腐蚀性能。待整个系（xì）统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循（xún）环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗（xǐ）过程（chéng）结束。

　　注意事项：1、锅炉清洗剂不能食用;2、搬运、操作过程中戴好劳保用品。