很多锅炉经过一段时间的（de）使用（yòng）后，表面会累积上非常多的（de）污垢（gòu），不及时处理干（gàn）净的话，会严重降低锅炉的效率（lǜ），影响设备的使用，甚至有可能对工作人员造（zào）成伤害，因此必须经常（cháng）使用锅炉（lú）除垢（gòu）剂，减少（shǎo）锅炉内的污垢。

　　锅炉除垢剂可以快速与碳酸（suān）盐水垢（gòu）混合（hé），与铁垢产生反应，从而与水垢发生剥离、溶解作用，达成除垢目的。但是锅炉中怎样添加使用锅炉除垢剂呢?

　　1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处（chù）理;

　　2、断开同锅炉（lú）不相关的别的系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉相连构（gòu）成清洗闭合（hé）回路;

　　3、在模拟清洗状态下对（duì）清洗系统的泄漏（lòu）情况进行（háng）检（jiǎn）查，同（tóng）时清除锅炉内松散的污物（wù），当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束;

　　4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加（jiā）锅炉清洗剂”，控制清洗主剂浓度（dù）在3—6%，温（wēn）度在50—60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左（zuǒ）右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟)，使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗（xǐ）系统（tǒng）内没有气体（tǐ）放出时，结（jié）束酸洗过程;

　　5、水冲洗（xǐ）合格后（hòu），循（xún）环添加“ 钝化预膜剂（jì）”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系（xì）统，清洗过程结束。

　　注意事项：1、锅炉清洗剂不能食用;2、搬运、操作（zuò）过程中（zhōng）戴好劳保用品。